| 철근콘크리트 공사용자재
WRP-100 콘크리트 흡수 방지제
흡수방지제 WRP-100은 콘크리트 표층부에 침투시켜 외부로부터 염소이온/이산화탄소/물 등의 유해물질을 차단하여 해양 및 제설제 환경 콘크리트 구조물의 염해/중성화/동해 방지, 흡수방지식 교면방수 및 알칼리골 재반응 억제를 위한 고내구성 재료이다.
· 용도
- 해양 및 제설제 환경 콘크리트 구조물의
  · 염해, 중성화, 동해 방지용
  · 흡수방지식 교면방수용
  · 알칼리골재반응 억제용

- 제설작업이 진행되는 도로의 측구 및 방호벽

- 제설제가 사용되는 야외 주차장 바닥 및 옥상 누름콘크리트

- 기타 염해 및 동결융해에 의한 열화가 우려되는 콘크리트
 
· 성능 발휘 메커니즘
 
· WRP-100의 특성
- 콘크리트 표면에의 침투 깊이가 깊어서 제설염 및 대기 오염물질에 대한 침투저항성이 우수하다.
- 외부로부터 유해물질은 차단하고 콘크리트 내부의 수증기는 통과 시킴으로써 콘크리트가 숨을 쉴 수 있게 한다.
- 무 색 투명한 제품으로 콘크리트 표면에 변색 및 얼룩이 발생하지 않고 시공 후, 자연스러운 표면상태가 유지된다.
- 유성과 수성 제품으로 구분되어 있어서 현장여건에 맞게 선택 시공할 수 있다.
 
· WRP-100의 시공 효과

· 고 침투성
콘크리트 표면에 깊고 균일한 침투효과로 연소이온, 이산화탄소, 물 등의 유해물질의 침투 방지성능을 극대화 시킬 수 있다.

· 고 내구성
나노 스케일의 기능성 입자의 내부 박막코팅 효과로 수밀성 증가 및 흡수방지 기능을 극대화한다. (시공면의 표층부에 침투하여 공극 및 모세관 벽면을 박막형태로 코팅함으로써 도포 전 공극구조를 유지하여 물과의 접촉각 증가 및 물의 흡수 방지)

· 내화학성
콘크리트 내부에 통기성 부여하고 백화, 중성화 및 염해를 방지한다.

· 시공의 편리
피도포물의 공극 크기에 상관없이 시공 및 보수가 가능하다.

· 시공방법
시공면 표면처리
- 시공 콘크리트는 충분히 양생되어야 한다. 2(0℃ 기준 28일)
- 시공면은 반드시 함수율 5%미만으로 건조 시키고 흡수방지제의 침투를 방해하는 오일, 부식, 이끼, 양생제 등의 이물질이 없어야 한다.
- 시공면 콘크리트 표면의 곰보(air pocket)는 보수재를 이용하여 보수한다.
- 시공면 표면에 알칼리가 용출되어 백화현상이 발생한 경우, 알칼리표면처리제와 물로 표면처리 후 완전 건조상태에서 도포하여야 한다.
- 샌드브라스팅 등의 물리적 방법으로 표면처리하면 침투력을 높일 수 있다.
 
시공방법
① 표면처리 : 시공면 표면의 오일, 부식, 이끼, 양생제 등의 이물질을 전동그라인더로 제거하고, 곰보는 보수재를 이용하여 보수한다.
② 표면청소 : 표면처리 후에 시공면에 남아있는 이물질을 압축공기를 이용하여 청소한다.
③ 제품준비 : 제품은 희석하지 않고 원액 그대로 사용하며, 사용하기 전에 잘 저어 충분히 교반한다.
④ 스프레이, 롤러 브러쉬 등으로 균일하게 도포한다. 스프레이 작업 시는 저압의 스프레이를 사용해 도포한다.
⑤ 표준 사용량은 0.5~1.0ℓ/㎡이다.
⑥ 흡수력이 높은 면은 반복 시공 또는 사용량을 증가시켜 완전히 코팅될 수 있도록 한다. 매 회 도포 간격은 최소 1시간 이상 충분히 스며든 후 2차 도포한다.
⑦ 도포 작업 후 대기에 완전히 건조시켜 준다 . (25℃, 20시간이상 권장. 단, 기온 및 습도에 따라 상이함)
⑧ 5℃ 이하에서는 균일한 도막 형성이 어려우므로 작업을 피해야 한다.
 
 
· 주의사항
- WRP-100 유성제품은 인화성이므로 발화원으로부터 멀리 떨어진 건냉한 곳에 보관되어야 하며, 사용 중에는 금연해야 하며 사용하지 않을 경우 포장용기는 완전히 밀폐시켜 보관하도록 한다.
- 작업 시 마스크, 보안경, 고무장갑 등의 보호구를 착용하고 작업하며, 밀폐된 곳에서 작업하는 경우에는 호흡보호구를 착용하도록 한다.
- WRP-100 수성제품은 에멀전(emulsion) 상태의 제품으로 5~40℃의 온도로 저장되어야 한다.
 
 
· 제품포장
- 18ℓ/ 페일통       - 180ℓ/ 드럼       - 1.0ton / IBC Tank
 
· 성능 확인 시험
Fig.1 콘크리트 표면 도포 후 염화물침투저항성
 
Fig.2 콘크리트 표면 도포 후 물방울 Beeding 현상
 
Fig.3 흡수방지제 침투력 확인 실험 결과
 
· 품질기준
항목 기준값 측정값 비고
유무기 구분 유기질계 무기질계 - KS F 4930
침투깊이 (㎜) 4.0 이상 - 4.3
내흡수
성능
표준상태 물흡수 계수비 0.10이하 0.06
내알칼리성 시험 후 0.07
저온 고온 반복 저항성
시험 후
0.07
촉진 내후성 시험 후 물흡수 계수비 0.20 이하 0.08
내투수성능 투수비 0.1 이하 0.07
염화이온 침투 저항성능 (㎜) 교면방수용 : 1.0 이하
그 외 : 3.0 이하
0.0
용출
저항
성능
냄새와 맛
탁도
색도
납(Pb)
과망간산칼륨 소비량
pH
페놀
증발 잔류분
잔류 염소의 감량
이상 없을 것
2도 이하
5도 이하
0.1 ㎎/ℓ 이하
10 ㎎/ℓ 이하
6~10
0.005 ㎎/ℓ 이하
30 ㎎/ℓ 이하
0.2 ㎎/ℓ 이하
이상 없음
0.5 이하
0.5 이하
불검출
0.46
8.03
불검출
7.0
0.1
내 산 성 이상무 이상 없음 KS M ISO 2812-1
미끄럼 저항감소 10 % 이하 도포전 72
도포 후 65
KS F 2375
동결박리 저항성 100회 이후 건전 0.13 SS 13 7244(A법)
인 화 점 80 ℃이하에서 불꽃이 발생하지 않을 것 불꽃이 생기지 않음 KS M 2010
유효성분함량 ASR 억제용 실란계의 유효성분 함량
40% 이상
40% 이상
43.8
ASTM D 5095
"고속도로공사 전문시방서 제13장 재료"기준
 
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